Monitorare in tempo reale lo stato di salute delle pompe di trivellazione e di altri impianti sommersi.
Abbiamo la fiducia dei leader mondiali del settore
di guasti in via di sviluppo tipicamente individuati fino a 5 mesi prima del guasto
ROI annuale tipico grazie a una manutenzione più efficace e a un maggiore tempo di attivitÃ
riduzione tipica degli sprechi energetici utilizzando le metriche di efficienza energetica di SAM4
I sensori possono essere facilmente installati all'interno dell'armadio di controllo del motore per monitorare la trasmissione delle apparecchiature sommerse. Riparate o sostituite anche macchine molto distanti prima che si rompano e riducete la necessità di ridondanza delle risorse.
SAM4 elimina la necessità di programmare ispezioni e manutenzioni "just in case". Si riducono notevolmente i costi della manutenzione temporizzata per il sollevamento di queste pompe.
SAM4 rileva oltre 90% di guasti elettrici e meccanici fino a 5 mesi prima del guasto. La sua precisione aumenta con l'aumentare della base installata.
Queste apparecchiature fondamentali spostano i materiali minerari attraverso le fasi critiche della lavorazione dei minerali e assicurano la corretta ventilazione e il raffreddamento delle operazioni minerarie. I guasti a queste apparecchiature possono causare l'interruzione del flusso di materiale e il deterioramento della qualità dell'aria nelle aree minerarie.Â
SAM4 offre risultati eccellenti sulle pompe industriali. Con un tasso di precisione di rilevamento dei guasti pari a 90%, offre anche informazioni superiori a quelle fornite da altri sistemi di monitoraggio delle condizioni, come il monitoraggio della curva della pompa in tempo reale e il rilevamento dell'intasamento in tempo reale.Â
In tutti i settori industriali, i motori a media tensione alimentano apparecchiature critiche per la produzione e di solito si preferisce non collocare sensori su o vicino alle apparecchiature a media tensione. Con SAM4, le aziende minerarie vengono avvisate dell'insorgere di guasti nei loro motori critici a media tensione prima che questi portino a un guasto critico che blocca le operazioni.Â
Queste apparecchiature fondamentali spostano i materiali minerari attraverso le fasi critiche della lavorazione dei minerali e assicurano la corretta ventilazione e il raffreddamento delle operazioni minerarie. I guasti a queste apparecchiature possono causare l'interruzione del flusso di materiale e il deterioramento della qualità dell'aria nelle aree minerarie.Â
SAM4 offre risultati eccellenti sulle pompe industriali. Con un tasso di precisione di rilevamento dei guasti pari a 90%, offre anche informazioni superiori a quelle fornite da altri sistemi di monitoraggio delle condizioni, come il monitoraggio della curva della pompa in tempo reale e il rilevamento dell'intasamento in tempo reale.Â
In tutti i settori industriali, i motori a media tensione alimentano apparecchiature critiche per la produzione e di solito si preferisce non collocare sensori su o vicino alle apparecchiature a media tensione. Con SAM4, le aziende minerarie vengono avvisate dell'insorgere di guasti nei loro motori critici a media tensione prima che questi portino a un guasto critico che blocca le operazioni.Â
Il team di manutenzione riceve avvisi su un guasto imminente, il tipo di guasto e le azioni successive consigliate in base all'urgenza del guasto.
Ottenete un'attenzione personale continua da parte del nostro team di esperti del settore, data scientist e consulenti di manutenzione con rapporti di approfondimento. Riceverete inoltre regolarmente rapporti di approfondimento dal nostro team di assistenza per aiutarvi a sfruttare al meglio tutte le nostre funzionalità .
SAM4 Health è un sistema di monitoraggio delle condizioni all'avanguardia leader nelle analisi a livello mondiale.
Scoprite come SAM4 può aiutarvi a proteggere le vostre risorse più preziose, prevenendo guasti imprevisti alle macchine e riducendo gli sprechi energetici.
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