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Los mejores indicadores clave de rendimiento para cualquier equipo de mantenimiento industrial

Índice

Esta es una pregunta que me hacen a menudo los responsables de mantenimiento:

"¿Cuáles son los mejores KPI para medir el rendimiento de mi equipo de mantenimiento?".

Esa pregunta me ha inspirado para escribir este post. He investigado un poco y he reunido lo que creo que son los KPI más significativos, divididos en categorías. También he incluido el rendimiento esperado en cada KPI de acuerdo con las normas aceptadas de mantenimiento de clase mundial (WCM), para que pueda ver dónde caen sus propios esfuerzos.



Personalmente, creo que es importante que cada equipo de mantenimiento adopte su propio conjunto limitado de KPI, para utilizarlo en la supervisión del rendimiento en relación con los objetivos que ha definido. Sin KPI, es difícil saber cómo va la empresa, y se corre el riesgo de tomar decisiones basadas en "corazonadas", preferencias u opiniones personales, u otras hipótesis no probadas. Además, como se suele decir: "Lo que se mide, se hace".

Un consejo: no retoques tus KPI para que parezcan mejores de cara al exterior; el verdadero engañado eres tú. Un KPI no es más que una herramienta, no un objetivo en sí mismo. Hace poco hablé con alguien que describió maravillosamente este retoque de los KPI como el "efecto sandía": verde por fuera, rojo intenso por dentro.

Indicadores clave de resultados

General

  1. OEE (eficacia global del equipo): > 85% en un equipo de WCM
  2. Coste total de mantenimiento como porcentaje del valor de sustitución estimado (VRE) del activo: 2-2,5%

Fiabilidad de los equipos

  1. Mecánicos por profesional de la fiabilidad: 12-18
  2. MTBF (tiempo medio entre fallos): crece > 10% al año
  3. Porcentaje de trabajos urgentes (deben resolverse en 24 horas) < 10%
  4. Días de desarrollo profesional (formación, actualización) por mecánico: 5-10 al año

Rendimiento del mantenimiento

  1. Atraso global (preventivo y correctivo): < 4 semanas
  2. Porcentaje de mantenimiento planificado: > 80%
  3. Número de mecánicos por planificador: 20-27
  4. Cumplimiento de horarios: > 90%
  5. Tiempo de llave efectiva: > 65%

Gastos de mantenimiento

  1. Existencias de seguridad de piezas de repuesto como porcentaje del VRE del activo: < 0,25%
  2. Horas extras como porcentaje de todas las horas de mantenimiento: < 10%
  3. Costes laborales del personal de mantenimiento como porcentaje del coste total de mantenimiento (TCM): 20-25%
  4. Coste del contratista en porcentaje del MTC: 10-40%

Mantenimiento predictivo

  1. Mantenimiento predictivo como porcentaje de todos los tipos de mantenimiento: > 20%
  2. Mantenimiento predictivo realizado a tiempo: > 95%

Para terminar

¿Qué opina de estos KPI de mantenimiento? ¿Te suenan? Y si es así, ¿cómo se equipara tu equipo con el estándar mundial? Me encantaría conocer tu opinión en info@iammaintenance.nl.

Sobre el autor

Justien Kint tiene más de una década de experiencia en ingeniería de mantenimiento y gestión de activos industriales. Como consultor experto, ayuda a las empresas a planificar y aplicar estrategias de mantenimiento adaptadas a sus activos críticos. Sus clientes abarcan un amplio abanico de industrias, como la alimentaria y la química, la siderurgia, las infraestructuras, el transporte marítimo y el transporte público. Más información en www.iammaintenance.nl.

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