Control de bombas sumergibles eléctricas

Reducir la producción suspendida de los pozos operados con ESP

Supervise la salud completa de su ESP desde el armario de control del motor a nivel de superficie.

La confianza de los líderes mundiales del sector

Los fallos inesperados del ESP provocan semanas o meses de suspensión de la producción

La bomba eléctrica sumergible (BES) media funciona hasta fallar en sólo 2-3 años, debido a las duras condiciones de funcionamiento. El fallo suele ser inesperado, lo que dificulta la sustitución de la BES en un plazo breve. Además, los esfuerzos por prolongar la vida útil de las BES suelen centrarse en los datos de los sensores de fondo de pozo, que pueden fallar debido a las duras condiciones del pozo.

Problema 1

Pérdida de producción

El tiempo no productivo puede ir de 16 días a 7 meses.

Problema 2

Sin visibilidad

Con frecuencia, los sensores de fondo de pozo dejan de funcionar antes que el propio ESP.

Las bombas eléctricas sumergibles suelen fallar debido a fallos eléctricos

El siguiente gráfico ofrece una visión de la división porcentual de los modos de fallo de las bombas sumergibles eléctricas basada en los resultados medios de un análisis estadístico de 971 fallos de ESP a lo largo de 5 años en 10 pozos (fuente 1, fuente 2).

Porcentaje de diferentes averías de bombas eléctricas sumergibles

La mayor parte de las averías de los ESP se deben a fallos eléctricos.

...aquí es donde Samotics destaca

La tecnología de Análisis de Firma Eléctrica de Samotics se encuentra en la mejor posición para detectar fallos eléctricos. Nuestros sensores siguen funcionando después de que se averíe un sensor de fondo de pozo, ya que instala los sensores de forma segura dentro del armario de control del motor de superficie.

Modos de fallo eléctrico	Plazo de detección	Detectable por Samotics	Detectable por sensor de fondo de pozo	Detectable mediante gráfico amperométrico*
Desequilibrio de fases	Tiempo real en los indicadores, fallo en horas o días.
Subtensión y sobretensión	Tiempo real en los indicadores, fallo en horas o días.
Fallo del filtro sinusoidal	Tiempo real en los indicadores, fallo en horas o días.
Sobrecorriente	Tiempo real en los indicadores, fallo en horas o días.

* El Samotics también proporciona un gráfico de amperímetro.

Disminución del tiempo de producción suspendida mediante advertencias avanzadas y conocimientos que prolongan la vida útil

¿Y si se pudiera prever el fallo de un sistema ESP con días o semanas de antelación? Eso permitiría movilizar un equipo de reparación, conseguir piezas de repuesto y programar un equipo incluso antes de que se produzca el fallo. En las operaciones típicas de los campos petrolíferos, esto ahorraría días o semanas de suspensión de la producción.

Al mismo tiempo, disponer de una fuente fiable de información sobre el funcionamiento del ESP permite a los operadores ajustar sus parámetros de funcionamiento para prolongar la vida útil del ESP.

Samotics cubre los modos de fallo más comunes y costosos del ESP

Detectar los fallos eléctricos más comunes, tanto en los equipos de superficie como en el motor de fondo de pozo.

Desequilibrio corriente/tensión
Distorsión armónica de corriente/tensión
Picos de sobreintensidad y tensión
Barras de rotor rotas/aflojadas
Fallos en el bobinado del estator
Problemas de calidad de la energía

Solucione los problemas eléctricos de la superficie para prolongar la vida útil del ESP o reciba un aviso de avería inminente del motor, lo que le permitirá preparar la revisión a tiempo.

Ejemplo: Fallo del filtro senoidal

SAM4 detectó un fuerte aumento y desequilibrio de los armónicos principales, lo que indica un fallo de los componentes eléctricos, probablemente en el filtro de onda sinusoidal.

El cliente investigó y pudo reparar el filtro sinusoidal a tiempo, evitando una alimentación "sucia" del ESP y reduciendo el riesgo de avería prematura.

Identificar las anomalías y el desgaste mecánico antes de que provoquen un fallo del ESP en toda la aplicación: motor, acoplamiento y etapas de la bomba.

Predecir con precisión un fallo inminente del ESP. Permite a los operarios prepararse para una revisión, reduciendo el tiempo de producción perdido.

Ejemplo: Degradación mecánica del rotor (pala)

SAM4 detectó un aumento de energía en torno a los armónicos 2º y 4º, lo que indicaba un desgaste mecánico en uno de los rotores del ESP. El cliente pudo preparar la sustitución del ESP, lo que redujo el tiempo de respuesta.

El bloqueo de gas, el funcionamiento en seco u otros cambios en las condiciones de admisión se detectan con precisión y en tiempo real -24 horas al día, 7 días a la semana- mediante la identificación de patrones como:

Permitir a los operadores tomar medidas, aumentar la producción y prolongar la vida útil de los ESP.

Ejemplo: Detección de bloqueo por gas en tiempo real

SAM4 identificó el bloqueo de gas a través de una combinación de ciclos excesivos combinados con picos e inconsistencias en el consumo de energía, indicando cambios inesperados en el proceso o en el medio bombeado.

Atrapa los problemas en el fondo...
sin bajar

Sensor de monitoreo de condiciones Plug and Play

Instalar dentro del armario de control del motor de superficie

Instale de forma segura el sensor de monitorización de estado dentro del armario de control del motor de superficie para monitorizar las piezas más importantes de la transmisión en lugares de difícil acceso.

Predicción de fallos

Mejorar la planificación de los recursos de mantenimiento mediante alertas predictivas

Aproveche los modelos de inteligencia artificial que predicen con exactitud los próximos fallos de miles de activos.

Rendimiento del ESP en tiempo real

Utilice la vigilancia y la información en tiempo real para prolongar la vida útil de los ESP

La rica señal eléctrica proporciona información en tiempo real sobre el rendimiento del ESP, incluido el comportamiento de la corriente y el voltaje, la frecuencia de arranque-parada y los patrones de funcionamiento a través de diferentes velocidades de la bomba.

Monitoreo de condición en tiempo real

Reserve una demostración con Samotics

Reserve una demostración para ver cómo SAM4 detecta los primeros signos de degradación del ESP mediante sensores en el armario de control del motor. Obtenga información clara y en tiempo real sobre el estado de la bomba y el motor para poder actuar antes de que se interrumpa la producción.