L'azienda
Nyrstar è una delle principali fonderie di zinco d'Europa, che raffina oltre 300.000 tonnellate di zinco ad alta purezza ogni anno. L'impianto, che opera ininterrottamente, si affida a pompe, trasportatori, agitatori e altre risorse critiche per mantenere in funzione i forni. Essendo una parte vitale della catena di fornitura globale dello zinco, l'azienda non può permettersi tempi di inattività non pianificati.
La sfida
Nonostante una strategia di manutenzione ben consolidata, Nyrstar ha dovuto affrontare sfide ricorrenti con guasti non pianificati alle apparecchiature. Gli stalli dei nastri trasportatori e i blocchi delle pompe causavano il raffreddamento dei forni, ritardi logistici e perdite di produzione che costavano centinaia di migliaia di euro all'ora.
Inoltre, le squadre di manutenzione venivano spesso chiamate nel cuore della notte per rispondere a guasti urgenti. Il sito aveva bisogno di un modo per identificare i rischi in anticipo, ridurre il ricorso agli interventi antincendio e proteggere i motori critici, adattandosi al tempo stesso all'evoluzione delle esigenze della forza lavoro.
La soluzione
Nyrstar ha implementato SAM4, la soluzione di monitoraggio intelligente degli asset di Samotics, su tutti gli asset critici. SAM4 ascolta il battito elettrico di ogni motore dall'interno dell'armadio di controllo del motore, senza bisogno di sensori montati sulle macchine stesse. Il sistema fornisce informazioni continue in tempo reale, consentendo il rilevamento precoce dei guasti in corso ed eliminando le congetture.
Rilevamento efficace del disallineamento del nastro
In soli 1,5 mesi, SAM4 ha rilevato un disallineamento nella trasmissione della cinghia e della puleggia di questa pompa, consentendo la sostituzione durante una fermata programmata anziché un'interruzione della produzione. L'ispezione ha rivelato che la cinghia si era sfilata dalla puleggia ed entrambe le pulegge erano usurate. Affrontando il problema durante una finestra di manutenzione, il sito ha evitato un arresto imprevisto della linea e una potenziale perdita di produzione.
Il risultato
SAM4 è diventato uno strumento essenziale nella strategia di Nyrstar per proteggere i tempi di attività, la sicurezza e l'efficienza operativa. Nei primi undici mesi, la manutenzione è passata da riparazioni notturne urgenti a interventi programmati e controllati.
La possibilità di individuare tempestivamente tali problemi ha aiutato il sito a passare da interventi antincendio reattivi e riparazioni notturne urgenti a una manutenzione pianificata ed efficiente che assicura i tempi di attività e salvaguarda la produzione.
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