Como é que a fundição de zinco Nyrstar obteve um ROI de 800% em 11 meses

> 1 milhão de euros

Custos de reparação e de inatividade evitados

~800% ROI

Realizado nos primeiros 11 meses

7 falhas detectadas

Resolução de problemas em activos críticos antes do tempo de inatividade não planeado
Índice

A empresa

A Nyrstar é uma das principais fundições de zinco da Europa, refinando mais de 300.000 toneladas de zinco de alta pureza todos os anos. Operando continuamente, a fábrica depende de bombas, transportadores, agitadores e outros ativos críticos para manter os fornos em funcionamento. Sendo uma parte vital da cadeia global de fornecimento de zinco, a empresa não pode permitir períodos de inatividade não planeados.

O desafio

Apesar de uma estratégia de manutenção bem estabelecida, a Nyrstar enfrentou desafios recorrentes com falhas de equipamento não planeadas. As paragens dos transportadores e as paragens das bombas provocaram o arrefecimento dos fornos, atrasos logísticos e perdas de produção que custaram centenas de milhares de euros por hora.

As equipas de manutenção também eram frequentemente chamadas a meio da noite para responder a avarias urgentes. O local precisava de uma forma de identificar os riscos com antecedência, reduzir a dependência do combate a incêndios e proteger os motores críticos, adaptando-se ao mesmo tempo às necessidades evolutivas da força de trabalho.

A solução

A Nyrstar implementou o SAM4, a solução de monitorização inteligente de activos da Samotics, em activos críticos. O SAM4 escuta o batimento cardíaco elétrico de cada motor a partir do interior do armário de controlo do motor, não necessitando de sensores montados nas próprias máquinas. O sistema fornece informações contínuas em tempo real, permitindo a deteção precoce de falhas em desenvolvimento e eliminando a adivinhação.

Deteção eficaz do desalinhamento da correia

Em apenas 1,5 meses, a SAM4 detectou um desalinhamento na transmissão da correia e da polia desta bomba, permitindo a sua substituição durante uma paragem programada em vez de uma paragem de produção. A inspeção revelou que a correia tinha escorregado da polia e que ambas as polias estavam gastas. Ao resolver o problema durante uma janela de manutenção, o local evitou uma paragem não planeada da linha e uma potencial perda de produção.

Os dados do Sam4 mostram o desalinhamento da correia.
Dados SAM4 que mostram o desalinhamento da correia.

O resultado

O SAM4 tornou-se uma ferramenta essencial na estratégia da Nyrstar para proteger o tempo de atividade, a segurança e a eficiência operacional. Nos primeiros onze meses, a manutenção passou de reparações nocturnas urgentes para intervenções programadas e controladas.

A capacidade de detetar esses problemas atempadamente ajudou a instalação a passar do combate reativo aos incêndios e das reparações nocturnas urgentes para uma manutenção planeada e eficiente que assegura o tempo de funcionamento e salvaguarda a produção.

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