WEBINAR GRATUITO

Saiba como criar um caso de negócio para a monitorização do estado das suas bombas submersas.

Manutenção baseada na condição: da tecnologia-piloto à implementação à escala (Parte 3: Processo)

Índice

Utilizados em grande escala, os sistemas orientados para a IA que monitorizam continuamente o estado das máquinas podem transformar a manutenção industrial - mas, como qualquer nova tecnologia, há obstáculos a ultrapassar antes de se poder aproveitar todo o seu valor. Em parte 2 deste guia em quatro partesabordámos o desafio número um em qualquer implementação em grande escala: conseguir a adesão de todos. Neste artigo, veremos como planear a sua monitorização do estado para que os seus sistemas e processos beneficiem plenamente da nova tecnologia.

Eis uma boa regra geral para a elaboração do seu plano de implementação: não faça alterações à atividade habitual maiores do que as necessárias. Sempre que analisar a forma como a nova tecnologia irá alterar o trabalho das pessoas, pergunte primeiro como pode integrá-la nos processos e sistemas existentes. Só altere o que já existe quando a sua manutenção intacta for contrária aos objectivos da implementação. Agora, duas dicas concretas para pôr em prática esta regra geral.

Planeie a forma como o processo de MFC do seu projeto-piloto se traduzirá em escala

Quando se conduz um piloto, é fácil seguir o seu próprio processo separado para o que está a fazer. Como está a testar a tecnologia, os novos alertas de monitorização de condições ainda estão separados das suas formas de trabalho existentes. Mas quando chega a altura de implementar à escala, os novos alertas tornam-se parte de todo o ecossistema, afectando a forma como gera ordens de trabalho, armazena peças, programa turnos e tudo o resto. Não quer descobrir demasiado tarde que o sistema que escolheu vai obrigar toda a organização a utilizar um painel de controlo separado e criar ainda mais despesas administrativas para transferir informações entre sistemas.



Pense noutros potenciais pontos fracos na expansão do projeto-piloto. Quanto tempo os funcionários irão consumir com a nova tecnologia em escala? Dois engenheiros de manutenção podem tratar de todos os alertas de MFC recebidos quando se monitoriza uma centena de activos, mas essa configuração começará a apresentar fissuras aos trezentos e os engenheiros ficarão esgotados aos mil. Onde é que o processo de tratamento de alertas se vai cruzar com outros processos? Será problemático se o novo sistema de CBM lhe disser para substituir uma bomba, mas o protocolo de substituição de bombas existente só lhe permitir fazer isso uma vez em cada cinco anos.

"Nos nossos clientes do sector da água no Reino Unido, vemos habitualmente bombas extremamente ineficientes, onde poderiam poupar literalmente seis dígitos por ano se optimizassem a forma como as bombas funcionam ou mesmo se as substituíssem por uma versão mais eficiente. Mas a equipa que colheria os benefícios de uma bomba que funciona de forma mais saudável e eficiente a longo prazo não é a equipa que está realmente encarregada de fazer as alterações necessárias para obter esses resultados."

"E essas equipas só são avaliadas se as suas bombas estão a fazer o que é suposto estarem a fazer - se o estão a fazer bem ou mal, não importa. Elas sabem que o que estão a fazer atualmente é manter as bombas a funcionar e, para elas, as alterações operacionais não passam de um risco."

DIRK-JAN WIENEN, GESTOR DE SUCESSO DO CLIENTE NA SAMOTICS

Encontrar um patrocinador executivo para cada mudança de processo de alto risco

Nos casos em que os procedimentos novos e existentes entram em conflito, será necessário um defensor da implementação suficientemente alto na empresa para dar prioridade ao projeto de MFC em detrimento de processos antigos e incentivos mal orientados. Isto evitará cenários burocráticos em que dois processos contraditórios se bloqueiam mutuamente, sem que ninguém possa decidir qual deles deve ser adotado.

No caso de uma entidade reguladora como a Ofwat, no Reino Unido, também é aconselhável estabelecer parcerias com outras empresas do seu sector para iniciar um debate com a entidade reguladora sobre a forma de incentivar decisões que melhorem a resiliência operacional e a eficiência energética a longo prazo.

Acrescentar PROCESS ao seu plano de implementação

Na publicação anterior desta série, adicionou o elemento humano ao seu plano de implementação. Agora vamos expandir o plano novamente, para abordar o lado processual da implementação. A propósito, este é um ótimo local para planear a ação das equipas locais: quem conhece melhor as suas interdependências e procedimentos do que elas?

Ronda 3: adicionar o elemento processual

  • Adicione uma secção ao seu plano de implementação que abranja os sistemas existentes, os procedimentos operacionais e as interdependências da equipa. Decida como vai preencher os detalhes: inquéritos, grupos de discussão, entrevistas, etc. Obtenha uma imagem tão completa quanto possível do estado atual. Identifique os patrocinadores executivos relevantes depois de ter mapeado o terreno.
  • Utilizando o âmbito e o calendário que definiu no passo 2 do primeiro artigo, esboce quando é que cada grupo de intervenientes irá integrar o(s) novo(s) sistema(s) de monitorização de condições nos seus fluxos de trabalho existentes. Vai fazer uma implementação faseada da nova tecnologia? Em caso afirmativo, inclua oportunidades para os primeiros grupos partilharem o que funcionou e o que não funcionou com os grupos posteriores.
  • Utilizando os planos de comunicação com as partes interessadas que começou a elaborar na ronda anterior, actualize as secções sobre a forma como estas desempenharão um papel ativo com base no seu trabalho nos passos acima. Não se esqueça de quaisquer preocupações ou frustrações relacionadas com o processo que identificou na ronda anterior - este é um ótimo local para incentivar a adesão, nomeando-as especificamente como aspectos que o grupo local terá a liberdade e a autoridade para corrigir durante a implementação. Lembre-se de que se trata de um plano de comunicação e não de um plano para a mudança efectiva dos fluxos de trabalho. A sua função aqui é decidir como vai colocar a equipa local no lugar do condutor.

Descarregar a lista de controlo completa de 18 pontos

Como elaborar um plano de implementação sólido e resistente para a manutenção baseada nas condições à escala


Mais de 30.000 profissionais de empresas industriais recebem os nossos conhecimentos e melhores práticas mensalmente ou trimestralmente.

Selecionar a lista para ver.