{"id":4683,"date":"2023-05-16T12:44:52","date_gmt":"2023-05-16T12:44:52","guid":{"rendered":"https:\/\/samotics.com\/?p=4683"},"modified":"2025-01-13T13:55:41","modified_gmt":"2025-01-13T12:55:41","slug":"condition-based-maintenance-pilot-to-implementation-at-scale-part-4-technology","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/samotics.com\/it\/blog\/condition-based-maintenance-pilot-to-implementation-at-scale-part-4-technology","title":{"rendered":"Manutenzione basata sulle condizioni: dal pilota alla scala (Parte 4: Tecnologia)"},"content":{"rendered":"
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Utilizzati su scala, i sistemi guidati dall'intelligenza artificiale che monitorano continuamente la salute delle macchine possono trasformare la manutenzione industriale, ma come ogni nuova tecnologia, ci sono ostacoli da superare prima di poterne sfruttare appieno il valore. In\u00a0Parte 3 di questa guida in quattro parti<\/a>abbiamo affrontato la sfida di modificare i sistemi e i processi per trarre il massimo vantaggio dal monitoraggio digitale della salute degli asset. In questo post, condivideremo i nostri migliori consigli su come scegliere una tecnologia di monitoraggio basata sulle condizioni che sia in grado di scalare con voi a lungo termine.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

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Siate realistici su dove il CBM ha senso<\/strong><\/h2>\n

Non esiste un singolo monitoraggio delle condizioni<\/a> che rilever\u00e0 ogni guasto in via di sviluppo su ogni macchina che avete. Ma se installate cinque sistemi complementari su ogni singolo asset, vi ritroverete con pi\u00f9 avvisi di quanti ne possiate gestire. Eseguite un'analisi della criticit\u00e0, ricercate i diversi\u00a0tecnologie di monitoraggio delle condizioni<\/a>Quindi, separate la vostra base di risorse in categorie basate su ci\u00f2 che state cercando di fare.<\/p>\n

Ad esempio, se avete impianti altamente critici dal punto di vista dei tempi di inattivit\u00e0, ma anche grandi consumatori di energia, \u00e8 molto sensato scegliere un sistema\u00a0analisi della firma elettrica<\/a>\u00a0(ESA), che possono affrontare contemporaneamente sia l'aspetto della salute che quello dell'efficienza. Tuttavia, i sistemi ESA non sono in grado di rilevare tutte le possibili modalit\u00e0 di guasto; per questo motivo, per apparecchiature cos\u00ec critiche, \u00e8 possibile installare anche sistemi di vibrazione, lubrificazione e\/o infrarossi per monitorare i componenti per i quali sono pi\u00f9 adatti.<\/p>\n

Per le apparecchiature che presentano un singolo punto cronico di guasto meccanico, la scelta migliore sarebbe un sensore di vibrazioni localizzato che consenta di capire cosa sta succedendo in quel preciso punto debole della configurazione, invece di uno strumento pi\u00f9 generico come l'ESA. (Inoltre, ci si potrebbe chiedere perch\u00e9 questo continua a succedere).<\/p>\n

All'estremo inferiore dello spettro, ci possono essere asset per i quali non c'\u00e8 alcun caso di CBM; semplicemente non sono abbastanza critici. Anche in una configurazione CBM completamente matura, ci saranno avvisi che finiscono in fondo all'elenco delle priorit\u00e0. Se alcuni siti o macchine si trovano abitualmente in questa situazione, dovreste valutare se il monitoraggio delle condizioni ha senso anche per questi asset. Se non si arriva mai al punto di agire sugli avvisi del sistema, l'approccio \"run-to-failure\" potrebbe essere la soluzione migliore.<\/p>\n

Cercate una tecnologia facile da usare all'interno dei vostri sistemi esistenti.<\/strong><\/h2>\n

Come abbiamo notato in precedenza, si finir\u00e0 per avere un paesaggio di tecnologie di monitoraggio delle condizioni<\/a> che si completano a vicenda per raggiungere l'obiettivo che avete in mente. Ma non volete dieci dashboard separati; volete centralizzare tutti questi dati. Volete che gli insight dei vostri analisi delle vibrazioni<\/a> sistema di analisi dei lubrificanti e le informazioni provenienti dal sistema di analisi dei lubrificanti. analisi della firma elettrica<\/a> per visualizzare insieme un quadro completo in un unico luogo centrale e familiare. Questo \u00e8 possibile solo se si acquista una tecnologia progettata per integrarsi con i sistemi esistenti.<\/p>\n

Collegandoci al nostro\u00a0post precedente sull'aspetto del processo<\/a>I sistemi facilmente integrabili richiederanno anche il minor numero di modifiche alle attivit\u00e0 quotidiane, perch\u00e9 si limiteranno ad aggiungere nuove informazioni ai sistemi che i vostri team stanno gi\u00e0 utilizzando.<\/p>\n

A questo proposito, non dimenticate di esaminare i sistemi esistenti che generano tonnellate di dati che non avete ancora utilizzato per il CBM. Molte piattaforme di monitoraggio delle condizioni sono in grado di analizzare i dati gi\u00e0 disponibili, anzich\u00e9 o in aggiunta all'acquisizione di nuovi dati con i propri sensori.<\/p>\n

Scegliete partner tecnologici, non prodotti<\/strong><\/h2>\n

Un partner tecnologico vuole aiutarvi a realizzare il vostro miglior sistema CBM possibile, non \"ingannarvi\" per farvi installare il suo sistema ovunque. I buoni fornitori non hanno bisogno di farlo. Sono sicuri che il loro sistema funziona bene e non sono minacciati da altre tecnologie, perch\u00e9 il panorama \u00e8 abbastanza grande per tutte.<\/p>\n

Scegliete un fornitore che non si limiti a vendervi il servizio, ma che collabori con voi per assicurarsi che l'implementazione abbia il massimo successo possibile. Un buon fornitore sar\u00e0 presente per tutto il percorso e vi metter\u00e0 alla prova quando penser\u00e0 che potreste fare qualcosa di pi\u00f9 efficace di quello che state facendo attualmente.<\/p>\n

Cercate fornitori che abbiano una buona impronta nel vostro settore specifico. La transizione verso un approccio pi\u00f9 orientato al CBM \u00e8 qualcosa verso cui l'intero settore si sta muovendo nello stesso momento. \u00c8 un'ottima idea condividere gli appunti, ma anche altre aziende del vostro settore lo stanno capendo man mano. Un fornitore di tecnologia con esperienza nel vostro settore ha visto cosa funziona bene e cosa no nelle vostre controparti, e pu\u00f2 usare questa conoscenza per mettervi sulla strada giusta fin dall'inizio, invece di farvi inventare la ruota una o due volte di nuovo.<\/p>\n

(Per una guida passo-passo alla scelta di un prodotto robusto tecnologia di monitoraggio delle condizioni<\/a>per la valutazione dei fornitori, si vedano i nostri fogli di lavoro.\u00a0Guida rapida alla manutenzione predittiva<\/a>.)<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

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\"Le aziende di un determinato settore condividono una serie di problemi specifici che devono risolvere, il che significa che gravitano verso best practice simili, tipi di asset simili e cos\u00ec via. Lo facciamo da abbastanza tempo da sapere quali sono gli ostacoli che tendono ad affrontare.<\/p>\n<\/blockquote>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/figure>\n

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Non verremo a spiegare i processi di manutenzione delle acque reflue a chi lavora nella manutenzione delle acque reflue, ma se sappiamo che il project manager dell'azienda idrica A ha lavorato a un'ottima implementazione del CBM, quando il project manager dell'azienda idrica B sta cercando il modo migliore per andare avanti, possiamo metterli direttamente in contatto tra loro\". La nostra esperienza ci aiuta a fare da tramite per far progredire l'intero settore\".<\/p>\n<\/blockquote>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

DIRK-JAN WIENEN, RESPONSABILE DEL SUCCESSO DEL CLIENTE PRESSO SAMOTICS<\/cite><\/figcaption>
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