Samotics Panoramica delle FAQ

• Kit di connettività: alimentazione, gateway, switch.
• Kit motore: dispositivo di acquisizione dati, sensori di corrente e tensione.

L'hardware di SAM4 (compresi i sensori) è installato all'interno dell'armadio di controllo del motore che alimenta un asset. Non sono necessari sensori sul campo o in prossimità dell'asset.

L'analisi della firma elettrica (ESA) è una tecnica che analizza le onde sinusoidali di corrente e tensione per fornire informazioni sulle condizioni, le prestazioni e il consumo energetico dei motori elettrici e delle apparecchiature rotanti. Leggete qui il nostro articolo dettagliato sull'analisi della firma elettrica per saperne di più.

L'ESA offre vantaggi fondamentali rispetto ad altre tecnologie di monitoraggio delle condizioni, quali:

• Monitoraggio di asset in ambienti inaccessibili o di difficile accesso
• Rilevamento di guasti elettrici e meccanici
• Utilizzo di parametri basati sui trend per individuare i guasti in via di sviluppo in base al comportamento operativo specifico di un asset.
• Fornire avvisi su componenti specifici che si deteriorano prima che raggiungano una gravità critica Fornire informazioni sull'ottimizzazione dell'energia e delle prestazioni

1. In caso di guasti meccanici o di modalità di guasto specifiche dell'asset (ad esempio, la cavitazione in una pompa), si generano vibrazioni uniche che si propagano attraverso la trasmissione e raggiungono il motore, dove influiscono sul traferro tra il rotore e lo statore. Queste vibrazioni causano variazioni nel campo magnetico del motore, visibili nei segnali di corrente e tensione. Traducendo queste misure in uno spettro di frequenza, possiamo confrontare i dati in tempo reale con una linea di base e identificare le deviazioni corrispondenti a specifiche modalità di guasto.
2. Per i guasti elettrici, SAM4 cattura le variazioni rilevanti nei dati di corrente e tensione e può identificare squilibri elettrici, distorsione armonica e altro ancora.

SAM4 utilizza pinze amperometriche e derivazioni di tensione per alimentare il dispositivo di acquisizione dati (DAQ) per l'elaborazione iniziale. Condivide questi dati con il nostro kit di connettività in modo che possano essere completamente analizzati ed elaborati nel cloud di Samotics. Installando i sensori all'interno dell'MCC, monitoriamo le risorse in remoto.

Il SAM4 campiona a 20 kHz (20.000 hertz/secondo). In genere, le frequenze di campionamento di altre tecnologie di monitoraggio delle condizioni variano da 6 a 10 kHz. Il campionamento a più di 20 kHz conferisce una maggiore granularità ai dati sottostanti, consentendo di identificare un più ampio spettro di modalità di guasto.

Samotics è certificata ISO27001 e ISO 9001, a dimostrazione della nostra adesione ai più alti standard industriali in materia di sicurezza dei dati e gestione della qualità. Inoltre, eseguiamo test di penetrazione annuali per garantire la protezione dei vostri dati.

La comunicazione avviene tramite il nostro dashboard, gli avvisi automatici via e-mail e, se siamo integrati nei sistemi esistenti, tramite una connessione API. Utilizzando l'ESA, possiamo corrispondere a specifiche modalità di guasto e alla loro progressione in termini di gravità, e il nostro team di specialisti dell'affidabilità degli asset può identificare e prescrivere la manutenzione necessaria per affrontare i guasti in corso.

Utilizzando i dati di corrente e tensione, SAM4 è in grado di individuare gli asset specifici che consumano più energia e, comprendendo le prestazioni associate (ad esempio, l'efficienza della pompa in relazione al punto di massima efficienza (BEP)) e le informazioni relative al processo, è possibile identificare le opportunità di risparmio energetico. Un ottimo esempio è il nostro Studio del caso Vitens.

Per determinare l'efficienza in tempo reale, utilizziamo le leggi di affinità, i dati relativi al carico e alla velocità e la curva delle prestazioni della pompa. Per saperne di più qui.

• SAM4 è stato progettato tenendo conto della sicurezza dei dati e aderendo agli standard ISO27001.
• I dati vengono crittografati sia in transito che a riposo. Tutti i dati che inviamo sono criptati con TLS 1.2. La comunicazione tra i gateway SAM4 e l'ambiente cloud utilizza HTTPS o MQTT. Tutte le comunicazioni tra i dispositivi (hardware installato) sono cablate.

Dipende dalla situazione. L'affidabilità e l'accuratezza di SAM4 sono leader nel settore per le applicazioni in cui SAM4 è particolarmente adatto dal punto di vista tecnico (ad esempio, le pompe centrifughe); tuttavia, in termini di rapporto costo-efficacia, ciò dipende da molti fattori, tra cui:

• Quanto è importante l'apparecchiatura per il processo?
• Quali altre tecnologie utilizzate per monitorare le vostre risorse?
• Qual è il costo dei tempi di inattività quando questi asset si guastano inaspettatamente?

Fortunatamente, l'hardware di SAM4 è installato all'interno dell'MCC, che lo protegge da condizioni ambientali altrimenti potenzialmente difficili. Il software di SAM4 viene aggiornato regolarmente e, infine, disponiamo di team dedicati allo sviluppo del prodotto per garantire un supporto continuo alle esigenze in evoluzione dei nostri clienti.

Eseguiamo un controllo dello stato di salute post-installazione (PIHC) per verificare se l'asset funziona come previsto, confrontando la sua linea di base con gli standard del settore. Nelle letture di SAM4, si noterà un aumento dei livelli di energia nelle varie frequenze di rotazione e di alimentazione associate all'asset monitorato, anche durante il periodo di apprendimento.

SAM4 rileva le vibrazioni misurando i segnali elettrici a frequenze specifiche legate ai componenti della trasmissione. Analizzando queste frequenze e la configurazione della trasmissione, possiamo individuare i componenti in avaria. Ad esempio, un'attività insolita alle frequenze della cinghia indica un problema della stessa. Il SAM4 è in grado di identificare anche i guasti nei sistemi ad accoppiamento diretto e di individuare le anomalie anche con frequenze multiple, aiutando a localizzare l'origine esatta del problema.

L'ESA non è in grado di rilevare:

• Variazioni di temperatura
• Umidità e altre forme di contaminazione
• Condizioni di lubrificazione
• Lo stato dell'isolamento

Gli impianti complessi (macinatori, frantoi, impianti con molti componenti rotanti), gli impianti con elevate variazioni di carico e/o gli impianti con frequenze di alimentazione molto basse (ad esempio, <10 hz) richiedono una discussione più dettagliata per capire se pongono limitazioni per l'ESA. Se avete domande specifiche sulle limitazioni di ESA, non esitate a contattarci. qui.

Non ancora, ma ci stiamo lavorando.