SAM4 Health, installato sui ventilatori di scarico della linea di produzione di pannelli in legno, ha rilevato e avvisato il cliente di 6 guasti, evitando tempi di inattività non pianificati. Sono state intraprese azioni di manutenzione, con un risparmio di 96.000 euro, evitando 12 ore di interruzione.
Problema
Nelle linee di produzione di pannelli a base di legno, i ventilatori di scarico rimuovono i fumi rilasciati durante i processi di fresatura, incollaggio e pressatura. Se questi ventilatori si guastano, la linea di produzione deve fermarsi per evitare l'accumulo di gas tossici. La segnalazione tempestiva di un potenziale guasto è importante per garantire che un numero sufficiente di ventilatori sia sempre operativo.
La soluzione
In uno stabilimento di produzione di pannelli a base di legno, l'SAM4 Health è installato su otto ventilatori di scarico della stessa linea di produzione. Nel corso di quindici mesi, SAM4 ha segnalato al cliente 6 guasti in questi ventilatori. Le notifiche di SAM4 sono state sufficientemente tempestive da evitare completamente i tempi di inattività non pianificati durante questo periodo.
In ogni caso, SAM4 ha rilevato un aumento dell'energia spettrale alla frequenza di rotazione del motore. Il cliente ha ispezionato il ventilatore in questione e ha eseguito la relativa manutenzione: in quattro casi, sostituendo la frizione, la girante o i cuscinetti; in due casi, pulendo la girante; in un caso, saldando i fori nell'alloggiamento del ventilatore. Dopo la manutenzione, SAM4 ha confermato il ritorno a un comportamento sano.
Risultato
Grazie agli avvisi tempestivi e costanti di SAM4, il cliente non ha avuto guasti imprevisti ai ventilatori e ha potuto pianificare la manutenzione dei ventilatori che ne avevano bisogno in un momento in cui non avrebbe interrotto la produzione. In questo modo si sono evitate fino a 12 ore di fermo macchina non programmato al costo di 8.000 euro l'ora, con un risparmio per il cliente di 96.000 euro.
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