L'architetto hardware di SAM4 parla del monitoraggio in media tensione

Non tutto ciò che abbiamo trattato è stato inserito nel video. Ecco il resto dell'intervista con Ate.

Ci racconti come è nato il progetto della media tensione.

Il nostro progetto sulla media tensione è nato grazie ai nostri clienti. I nostri clienti ci chiedevano se potevamo offrire alle macchine a media tensione lo stesso servizio di monitoraggio delle condizioni che offriamo alle macchine a bassa tensione. Questo ci ha spinto a cercare di capire se con SAM4 potevamo aggiungere lo stesso valore che abbiamo per le macchine a bassa tensione.

Perché è importante per i nostri clienti monitorare gli impianti di media tensione?

Le macchine a media tensione sono importanti da monitorare perché di solito si trovano in una parte molto critica del processo. E queste macchine sono in genere molto grandi. Sono costose, costose da mantenere, costose da sostituire. Inoltre, le conoscenze e le competenze necessarie per lavorare su questo tipo di impianti sono diverse da quelle necessarie per le apparecchiature a bassa tensione.

Cosa l'ha entusiasmata di questo progetto?

È stato emozionante esplorare questo nuovo territorio. Si trattava di un campo a noi sconosciuto prima di iniziare il progetto sulla media tensione. È stato molto bello parlare con i clienti e conoscere i loro sistemi, immergersi e capire come funzionano le cose in modo specifico per la media tensione. Quali sono le cose da fare e da non fare? Come vengono utilizzati? Cosa è possibile fare, in senso tecnico?

Che ruolo hanno avuto i nostri clienti nel processo?

Senza i nostri clienti, non saremmo stati in grado di testare le nostre scoperte, quello che avevamo capito sulla carta o testato nel nostro laboratorio. Con la creazione di un progetto pilota con i clienti, abbiamo avuto l'opportunità di verificare frequentemente le nostre misurazioni rispetto a quanto registrato dal cliente. Si è trattato di un processo iterativo molto intenso di scambio di informazioni, fondamentalmente, solo per ottenere un controllo sulla qualità del monitoraggio delle condizioni che potevamo fornire per la media tensione. Feedback sullo stato della macchina, ma anche misure interne che normalmente non sono disponibili per noi.

I clienti erano entusiasti di far parte di questo sviluppo?

I nostri clienti erano molto contenti di farne parte. Innanzitutto perché lo hanno richiesto (ride). Tuttavia, anche se hanno la necessità di monitorare costantemente le loro macchine a media tensione, non tutti i clienti sono disposti a partecipare a un progetto pilota con voi. È chiedere molto. Quindi, ad esempio, con Nouryon ci è stato dato accesso ai dati di misura interni a Nouryon. Dati elettrici, ma anche idraulici per le pompe, che ci hanno aiutato molto a convalidare e valutare le nostre misure.

Qual è stata la sfida più grande che ha incontrato in questo progetto?

Ironicamente, la sfida più grande è stata la difficoltà di ottenere una fascia oraria per l'installazione delle nostre apparecchiature. Questo è naturalmente il problema che stiamo cercando di risolvere con il nostro sistema, per rendere il tempo disponibile per le macchine a media tensione il più efficace possibile. Per quanto riguarda le macchine a media tensione, in genere c'è solo un'occasione all'anno, o addirittura ogni due anni, per la manutenzione, e si vuole sfruttare quella finestra il più possibile, assicurandosi di fare tutta la manutenzione che si desidera e di concludere tutto entro quella settimana o poco più. Per noi è stato difficile trovare una finestra per installare le nostre attrezzature per un pilota. Per fortuna ci hanno fatto spazio.

Quali vantaggi offre ai nostri clienti il fatto che SAM4 possa ora monitorare anche le apparecchiature che funzionano a tensioni più elevate?

Credo che i vantaggi per i nostri clienti siano principalmente due: il primo è che, monitorando costantemente gli asset e tenendo d'occhio le modalità di guasto in via di sviluppo, si ha un quadro molto più chiaro di ciò che è realmente necessario fare in quelle rare finestre di manutenzione. Questa è una parte. La seconda parte è che è molto facile da installare. Non effettuiamo misure fisiche e dirette di corrente e tensione sulle linee di media tensione e sui fili di fase. Utilizziamo invece i secondari dei trasformatori di corrente e tensione disponibili, il che significa che dobbiamo accedere solo al comparto della bassa tensione e non dobbiamo interferire con le parti a media tensione. In questo modo l'installazione è molto semplice.

Un'ultima domanda, Ate. Com'è stato essere sul posto e vedere le macchine a media tensione dei nostri clienti?

Per me è stato molto bello perché ho una formazione in ingegneria elettrica. In pratica, tutto ciò che è fatto di rame ed elettroni mi fa impazzire (ride). È impressionante vedere questa grande macchina, diciamo un paio di megawatt, soprattutto quando fa il suo lavoro. Voglio dire, queste forze sono immense, sapete, queste tensioni, in realtà sono piuttosto pericolose. Devono gestire una nave molto stretta per assicurarsi che tutto sia in ordine, e non ci si può permettere alcun errore. Quindi è davvero bello confrontarsi con la realtà dei nostri clienti e vedere cosa devono fare ogni giorno per garantire la continuità della produzione. Ed è sempre più complesso e complicato di quanto si possa pensare.