{"id":12720,"date":"2025-09-23T12:32:10","date_gmt":"2025-09-23T10:32:10","guid":{"rendered":"https:\/\/samotics.com\/?p=12720"},"modified":"2025-11-06T11:58:10","modified_gmt":"2025-11-06T10:58:10","slug":"how-zinc-smelter-nyrstar-got-800-roi-in-11-months","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/samotics.com\/es\/case-studies\/how-zinc-smelter-nyrstar-got-800-roi-in-11-months","title":{"rendered":"C\u00f3mo la fundici\u00f3n de zinc Nyrstar obtuvo un ROI de 800% en 11 meses"},"content":{"rendered":"

La empresa<\/span><\/h2>\n

Nyrstar es una de las principales fundiciones de zinc de Europa, que refina m\u00e1s de 300.000 toneladas de zinc de gran pureza al a\u00f1o. En funcionamiento continuo, la planta depende de bombas, transportadores, agitadores y otros activos cr\u00edticos para mantener los hornos en marcha. Como parte vital de la cadena mundial de suministro de zinc, la empresa no puede permitirse paradas imprevistas.<\/p>\n

El reto<\/span><\/h2>\n

A pesar de un bien establecido estrategia de mantenimiento<\/a>, Nyrstar se enfrentaba a problemas recurrentes debido a aver\u00edas imprevistas en los equipos. Las paradas de las cintas transportadoras y los bloqueos de las bombas provocaban el enfriamiento de los hornos, retrasos log\u00edsticos y p\u00e9rdidas de producci\u00f3n que costaban cientos de miles de euros por hora.<\/p>\n

Los equipos de mantenimiento tambi\u00e9n ten\u00edan que acudir con frecuencia en mitad de la noche para responder a aver\u00edas urgentes. El centro necesitaba una forma de identificar los riesgos con antelaci\u00f3n, reducir la dependencia de la lucha contra incendios y proteger los motores cr\u00edticos, adapt\u00e1ndose al mismo tiempo a la evoluci\u00f3n de las necesidades de mano de obra.<\/p>\n

La soluci\u00f3n<\/span><\/h2>\n

Nyrstar despleg\u00f3 SAM4, la soluci\u00f3n de supervisi\u00f3n inteligente de activos de Samotics, en activos cr\u00edticos. SAM4 escucha el latido el\u00e9ctrico de cada motor desde el interior del armario de control de motores, sin necesidad de instalar sensores en las propias m\u00e1quinas. El sistema proporciona informaci\u00f3n continua en tiempo real, lo que permite la detecci\u00f3n temprana de fallos en desarrollo y elimina las conjeturas.<\/p>\n

Detecci\u00f3n eficaz de la desalineaci\u00f3n de la correa<\/span><\/h2>\n

En s\u00f3lo un mes y medio, SAM4 detect\u00f3 una desalineaci\u00f3n en la transmisi\u00f3n por correa y polea de esta bomba, lo que permiti\u00f3 sustituirla durante una parada programada en lugar de una parada de producci\u00f3n. La inspecci\u00f3n revel\u00f3 que la correa se hab\u00eda salido de su polea y que ambas poleas estaban desgastadas. Al solucionar el problema durante un periodo de mantenimiento, se evit\u00f3 una parada imprevista de la l\u00ednea y una posible p\u00e9rdida de producci\u00f3n.<\/p>\n

\"Datos
Datos de SAM4 que muestran la desalineaci\u00f3n de la correa y la vuelta al comportamiento normal tras el mantenimiento.<\/figcaption><\/figure>\n

El resultado<\/span><\/h2>\n

SAM4 se ha convertido en una herramienta esencial de la estrategia de Nyrstar para proteger el tiempo de actividad, la seguridad y la eficacia operativa. En los primeros once meses, el mantenimiento pas\u00f3 de las reparaciones nocturnas urgentes a las intervenciones programadas y controladas.<\/p>\n

La detecci\u00f3n precoz de estos problemas ha ayudado a la planta a pasar de la extinci\u00f3n reactiva de incendios y las reparaciones nocturnas urgentes al mantenimiento planificado y eficaz que garantiza el tiempo de actividad y salvaguarda la producci\u00f3n.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The company Nyrstar is one of Europe\u2019s leading zinc smelters, refining over 300,000 tons of high-purity zinc every year. Operating continuously, the plant relies on pumps, conveyors, agitators, and other critical assets to keep furnaces running. As a vital part of the global zinc supply chain, the company cannot afford unplanned downtime. The challenge Despite […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":12721,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":"","_lmt_disableupdate":"no","_lmt_disable":"","footnotes":""},"categories":[6],"tags":[],"coauthors":[22],"class_list":["post-12720","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-case-studies"],"modified_by":"Carly Blair","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/samotics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12720","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/samotics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/samotics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/samotics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/samotics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=12720"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/samotics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12720\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":13267,"href":"https:\/\/samotics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12720\/revisions\/13267"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/samotics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/12721"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/samotics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=12720"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/samotics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=12720"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/samotics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=12720"},{"taxonomy":"author","embeddable":true,"href":"https:\/\/samotics.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/coauthors?post=12720"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}