SAM4 Health, instalado en los extractores de la línea de producción de tableros de madera, detectó y alertó al cliente de 6 averías, evitando paradas imprevistas. Se adoptaron medidas de mantenimiento, lo que supuso un ahorro de hasta 96 000 euros al evitar 12 horas de interrupción.
Problema
En las líneas de producción de tableros derivados de la madera, los extractores eliminan los humos liberados durante los procesos de fresado, encolado y prensado. Si estos ventiladores fallan, la línea de producción debe detenerse para evitar la acumulación de gases tóxicos. La alerta temprana de posibles fallos es importante para garantizar que siempre haya suficientes ventiladores operativos.
La solución
En una planta de fabricación de paneles de madera, SAM4 Health está instalado en ocho extractores de la misma línea de producción. En el transcurso de quince meses, SAM4 alertó al cliente de 6 fallos en desarrollo en estos ventiladores. Las notificaciones de SAM4 fueron lo suficientemente tempranas como para evitar por completo paradas imprevistas durante este periodo.
En todos los casos, SAM4 detectó un aumento de la energía espectral en la frecuencia de rotación del motor. El cliente inspeccionó el ventilador en cuestión y realizó el mantenimiento pertinente: en cuatro casos, sustitución del embrague, el impulsor o los cojinetes; en dos, limpieza del impulsor; en uno, soldadura de los orificios de la carcasa del ventilador. Tras el mantenimiento, SAM4 confirmó la vuelta a un comportamiento saludable.
Resultado
Gracias a las constantes alertas tempranas de SAM4, el cliente no experimentó fallos inesperados en los ventiladores y pudo planificar el mantenimiento de los ventiladores que lo necesitaban en un momento en el que no interrumpiría la producción. Así se evitaron hasta 12 horas de paradas imprevistas a un coste de 8.000 euros por hora, lo que supuso un ahorro para el cliente de hasta 96.000 euros.
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