¿Qué es el análisis térmico?
El análisis térmico es un monitoreo de la condición Técnica en la que se utilizan sensores de temperatura para determinar la presencia de un fallo en desarrollo en un activo mecánico.
Los sensores de temperatura van desde simples termopares que miden la temperatura en un punto hasta cámaras de infrarrojos que pueden captar el mapa térmico de toda una zona.
Los termopares utilizan el efecto Seebeck: si dos hilos de metales diferentes se unen por un extremo, un cambio de temperatura producirá una tensión en los otros extremos de los hilos, que no están unidos. Los termopares están disponibles en diferentes combinaciones de metales, cada una con su propio rango de temperatura. También los hay con o sin funda, dependiendo de si van a estar expuestos a la corrosión, la oxidación y otros riesgos.
Las cámaras térmicas aplican la ley de Planck: cualquier objeto con una temperatura superior al cero absoluto emite radiación infrarroja, y la cantidad aumenta con la temperatura. (La radiación infrarroja es el mismo fenómeno que la luz ordinaria, sólo que en longitudes de onda fuera de nuestra gama visible. Las ondas de radio y los rayos X son otras secciones de este mismo espectro electromagnético). Existen cámaras térmicas de mano y montadas; para obtener información en tiempo real, las necesitará instaladas permanentemente. La precisión puede verse afectada por el enfoque de la cámara y por el grado de reflexión de las superficies filmadas, así como por las corrientes de aire y la temperatura ambiente. Las cámaras térmicas también necesitan una fuente de alimentación, ya sea por cable o mediante baterías.
La señal infrarroja captada se convierte directamente en un mapa de colores dentro de la cámara. Cada color de la imagen representa una temperatura diferente. Para identificar los cambios relacionados con el fallo a lo largo del tiempo, el análisis térmico utiliza las técnicas de visión por ordenadorun campo del aprendizaje automático centrado en la interpretación de imágenes.
¿Hasta qué punto es preciso el análisis térmico para detectar fallos en los activos en desarrollo?
A continuación se muestra una curva P-F que demuestra cómo el análisis térmico se compara con otros técnicas de monitorización del estado cuando se trata de detectar fallos antes de que se produzca una avería en un activo. Esta es una curva P-F para el fallo de un rodamiento en un sistema de producción específico.
La ubicación de las distintas tecnologías en la curva será diferente para cada equipo, entorno de producción y modo de fallo, así que asegúrese de calcularla para los activos y tipos de degradación específicos que desee supervisar.
¿En qué se diferencia el análisis térmico de otras técnicas de Condition Monitoring?
Descargue la guía comparativa de Condition Monitoring para obtener una comparación completa del análisis térmico y otras técnicas importantes.
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