Utilizados a gran escala, los sistemas basados en IA que supervisan continuamente el estado de las máquinas pueden transformar el mantenimiento industrial, pero, como ocurre con todas las nuevas tecnologías, hay obstáculos que superar antes de poder aprovechar todo su valor. En parte 2 de esta guía en cuatro parteshemos abordado el principal reto de toda implantación a gran escala: conseguir que todo el mundo participe. En este artículo, vamos a ver cómo planificar su implantación a gran escala. monitoreo de la condición ampliación para que sus sistemas y procesos se beneficien plenamente de la nueva tecnología.
He aquí una buena regla de oro a la hora de elaborar el plan de implantación: no introduzcas más cambios de los necesarios. Cada vez que vea cómo la nueva tecnología cambiará el trabajo de la gente, pregúntese primero cómo puede integrarla en sus procesos y sistemas actuales. Sólo cambie lo que ya existe cuando mantenerlo intacto vaya en contra de los objetivos de la implantación. Dos consejos concretos para poner en práctica esta regla.
Defina cómo se trasladará a escala el proceso de CBM de su proyecto piloto.
Cuando se lleva a cabo una prueba piloto, es fácil seguir un proceso propio e independiente de lo que se está haciendo. Dado que está probando la tecnología, las nuevas alertas de monitorización de estado siguen estando separadas de su forma de trabajar actual. Pero cuando llegue el momento de la implantación a gran escala, las nuevas alertas pasarán a formar parte de todo el ecosistema, afectando a la forma de generar órdenes de trabajo, almacenar piezas, programar turnos y todo lo demás. No querrá descubrir demasiado tarde que el sistema que ha elegido obligará a toda la organización a utilizar un cuadro de mandos distinto y creará aún más sobrecarga administrativa para pasar información de un sistema a otro.
Piense en otros posibles puntos débiles a la hora de ampliar el piloto. ¿Cuánto tiempo de los empleados consumirá la nueva tecnología a escala? Dos ingenieros de mantenimiento pueden gestionar todas las alertas CBM entrantes cuando se supervisan cien activos, pero esa configuración empezará a mostrar grietas a partir de los trescientos, y agotará a sus ingenieros a partir de los mil. ¿Dónde se cruzará el proceso de gestión de alertas con otros procesos? Será problemático si el nuevo sistema CBM le indica que debe sustituir una bomba, pero el protocolo de sustitución de bombas existente sólo le permite hacerlo una vez cada cinco años.
"En nuestros clientes de agua del Reino Unido, vemos habitualmente bombas que son tremendamente ineficientes, en las que podrían ahorrar literalmente seis cifras al año optimizando el funcionamiento de las bombas o incluso sustituyéndolas por una versión más eficiente. Pero el equipo que cosecharía los beneficios de una bomba que funciona de forma más sana y eficiente a largo plazo no es el que realmente se encarga de hacer los cambios necesarios para obtener esos resultados."
"Y a esos equipos sólo se les juzga por si sus bombas hacen lo que se supone que tienen que hacer; que lo hagan bien o mal no importa. Saben que lo que hacen actualmente es mantener las bombas en funcionamiento, y para ellos, los cambios operativos no son más que un riesgo."
Encontrar un patrocinador ejecutivo para cada cambio de proceso de alto riesgo
En los casos en que los procedimientos nuevos y los existentes entren en conflicto, necesitará un responsable de la implantación lo suficientemente alto en la empresa como para dar prioridad al proyecto CBM sobre los procesos heredados y los incentivos equivocados. Eso evitará que acabe en escenarios burocráticos en los que dos procesos en conflicto se bloquean mutuamente sin que nadie pueda decidir con cuál se queda.
En el caso de un organismo regulador como Ofwat en el Reino Unido, también querrá asociarse con otras empresas de su sector para abrir un debate con el regulador sobre cómo podrían incentivar decisiones que mejoren la resistencia operativa y la eficiencia energética a largo plazo.
Añada PROCESO a su plan de implantación
En la entrada anterior de esta serie, añadiste el elemento humano a tu plan de implantación. Ahora volveremos a ampliar el plan para abordar el aspecto procedimental de la implantación. Por cierto, este es un buen lugar para planificar que los equipos locales dirijan la acción: ¿quién conoce mejor que ellos sus interdependencias y procedimientos?
Ronda 3: añadir el elemento de procedimiento
- Añade una sección a tu plan de implantación que cubra los sistemas existentes, los procedimientos operativos y las interdependencias de los equipos. Decide cómo completarás los detalles: encuestas, grupos de discusión, entrevistas, etc. Obtenga una imagen lo más completa posible de la situación actual. Identifique a los patrocinadores ejecutivos pertinentes una vez que haya trazado el terreno.
- Utilizando el alcance y el calendario que definió en el paso 2 del primer artículo, esboce cuándo integrará cada grupo de interesados el nuevo sistema o sistemas de monitorización del estado en sus flujos de trabajo actuales. ¿Implantará la nueva tecnología por fases? Si es así, incluya oportunidades para que los primeros grupos compartan con los grupos posteriores lo que ha funcionado y lo que no.
- Utilizando los planes de comunicación con las partes interesadas que empezó a redactar en la ronda anterior, actualice las secciones sobre cómo desempeñarán un papel activo basándose en el trabajo realizado en los pasos anteriores. Ten en cuenta las preocupaciones o frustraciones relacionadas con el proceso que identificaste en la ronda anterior: este es un buen momento para fomentar la aceptación, mencionándolas específicamente como aspectos que el grupo local tendrá libertad y autoridad para solucionar durante la implantación. Recuerde que se trata de un plan de comunicación, no de un plan sobre cómo cambiarán realmente los flujos de trabajo. Su trabajo aquí es decidir cómo pondrá al equipo local en el asiento del conductor.
Descargar la lista de control completa de 18 puntos
Cómo redactar un plan de implantación sólido y resistente para el mantenimiento basado en la condición a escala
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